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    電熱管_工業除塵器濾袋除塵器

    發布時間2022-08-26人氣:9

      工業除塵器,濾袋除塵器,工業除塵器,環保除塵設備布袋除塵器,MDC脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過進風閥進入設置于除塵器灰斗上側的煙氣導流裝置;氣流通過阻流加導流型氣流分布裝置的適當導流和自然流向分布,從下部均勻進入袋室,整個過濾室內氣流分布均勻;含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區,吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱、排風管排出。因采用下部進風的方式,濾袋底部與進風口留有相當的高度,袋室的氣流上升速度很低,基本杜絕了二次揚塵的產生。

      隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積塵達到一定量時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵電加熱器。

      落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后電加熱器,利用輸灰設施集中送出。 除塵器具有在線、離線二種狀態清灰功能和離線檢修功能。

      除塵器的控制(包括清灰控制)采用PLC控制。整套除塵系統的控制實行自動化無人值守控制,并可向工廠大系統反饋信息、接受工廠大系統遠程控制。 所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行,無須進入除塵器內部。

      作為布袋除塵器保護系統的一個重要組成,借助濾袋檢漏裝置,除塵器可以隨時監視袋室壓力、檢查濾袋受損情況。一旦有濾袋破損,及時報警通知檢修,保證除塵器正常運行,檢漏裝置主要由差壓計、差壓變送器構成。 壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏(濾袋破損)、閥不動作、清灰系統失靈或灰斗積灰過多或壓差表的管路堵塞。

      在PLC獲得差壓變送器送來的不正常信號后,將關閉故障倉室,同時在主控柜上顯示并聲光報警。

      為了更好地保護除塵器并實現除塵器的在線檢測和監控,我們為除塵系統配置了一系列的在線檢測設備。

      溫度、濕度檢測儀:用于煙氣溫度、濕度的在線監測,在指標超出設定值時報警并通過PLC控制啟動除塵器保護裝置。

      差壓計及變送器:通過PLC控制除塵器的清灰系統工作并通過設備工作阻力的循環時間和每清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況。 料位計:通過設置在除塵器灰斗上的料位計顯示灰斗中的存灰情況并通過PLC指揮卸灰系統和輸灰系統的工作。

      除塵器采用壓縮空氣低壓脈沖在線或離線清灰方式,清灰功能的實現是通過簡易控制儀或PLC編程差壓(定阻)、定時或手、自動控制柜來完成。

      清灰系統設計合理,脈沖閥動作靈活可靠。在設備出廠前,對清灰系統等主要部件進行了預組裝,以保證質量。 清灰用的噴吹管采用無縫管,借助校直機進行直線度校正。噴吹短管(又稱噴嘴)

      與噴吹管的焊接采用了工裝模具,二氧化碳保護焊接,減少變形,保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中,并設置了定位銷,方便每次拆裝后的準確復位。

      采用文氏管或類似結構的零件對壓縮空氣進行導流,有助于壓縮氣流方向的穩定,但文氏管或類似零件的結構會導致設備阻力的增加,我們采用的噴嘴有同樣的導流效果但沒有增加設備阻力之憂。

      清灰系統設置儲氣罐和分氣包、精密過濾器(除油、水、塵),保證供氣的壓力、氣量和品質,清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。

      工業防爆除塵器,防爆脈沖除塵器是工業常用的一種除塵設備,它不僅操作簡單,除塵效果好,而且日常維護也很方便,但是,如果在日常使用中不注意保養就會直接影響其工作效率,并且還對布袋除塵機組本身的使用壽命有影響。布袋除塵器長期穩定運行,做好脈沖布袋除塵器的保養與檢修工作是起決定性作用的,我們一般為了搞好脈沖布袋除塵器的維護與檢修,操作人員必須要做到領會檢查使用的要領,若一旦發現問題后必須要做出及時處理,這些工作就是要保證除塵系統的正常運行電熱管。

      工業防爆除塵器,防爆脈沖除塵器投入運行后,應有專人管理維修,每班應巡回檢查,建立運行記錄。壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐的氣包每班排污一至二次。脈沖布袋除塵器出現冒灰時,我們要檢查是哪些濾袋破損??梢愿鶕鲲L口冒灰時與電磁脈沖閥,脈沖控制儀動作時所對應的的位數來判斷是哪排除塵布袋破損,也可以用手電筒從箱體上觀哪些除塵布袋漏灰。如果除塵器濾袋破損嚴重就要進行換,脈沖布袋除塵器清灰控制過程,清灰采用脈沖閥噴吹方式,進行分室清灰,布袋除塵器正常運行時,含塵氣體通過灰斗上的進氣口閥及短管進入過濾器內,其中較粗顆粒的粉塵在灰斗中自然沉降,較細微的粉塵隨氣流上升通過濾袋,由于碰撞、篩分、鉤住截留等效應,粉塵被阻留在濾袋外壁表面,從濾袋出來的干凈氣體經離線閥,排風管,風機和煙筒排入大氣電熱管,當濾袋外側粉塵層逐漸增厚,使布袋除塵器阻力增高,在達到規定值或設定周期時,從1室開始至n室循環進行清灰。

      脈沖布袋除塵器停機時,在工藝系統停止后,應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復進行清灰、卸灰操作。根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。

      工業防爆除塵器,防爆脈沖除塵器的結構為除塵器箱體電熱管、布袋、骨架、脈沖閥、氣缸、PLC控制柜、卸灰閥、噴吹組合等等。鍋爐除塵器系統及設備包括:進、出口煙道法蘭、灰斗法蘭之間的除塵器本體、旁路煙道、閥門、平臺扶梯、保護裝置、自動噴水降溫系統、清灰系統及預涂灰系統、灰斗流化系統(電加熱器、管道附件等整套系統)、壓縮空氣儲罐電加熱器、濁度儀、破袋檢測裝置等全套除塵裝置。

      工業防爆除塵器,防爆脈沖除塵器采用氣密設計,密封性能好,檢測門密封材料優良,生產過程中煤油泄漏檢測,漏風率低。入口和出口管道緊湊排列,氣流阻力小。含塵氣體從袋式除塵器入口進入后,由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區中的濾袋。當含塵氣體穿過濾袋時,粉塵即被吸附在濾袋上,而被凈化的氣體從濾袋內排出。當吸附在濾袋上的粉塵達到一定厚度電磁閥開,噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排出的相反方向進入濾袋,將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中,粉塵經卸灰閥排出后利用輸灰系統送出。
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